Rács és oldalsó fal, Viseljen alkatrészeket raklapos autókon és zsugorított / pellet autókon
1. Öntési folyamat: Héjforma precíziós öntés
2. Acélminőség: 1,4777 1,4823 1,4837 1,4848
3. Öntvény méretbeli tűrése: DIN EN ISO 8062-3 osztályú DCTG8
4. Öntés geometriai tűrése: DIN EN ISO 8062 - GCTG 5 fokozat
5. Alkalmazás: Viseljen alkatrészeket raklapos autókon és zsugorított autókon.
Mi vagyunk a vezető szállítója a raklapos autók és zsugor autók gyártói, valamint a nagy acélgyárak számára. Több mint 10 éves öntési tapasztalattal ezek az általunk gyártott ellenálló alkatrészek mindig jó mechanikai tulajdonságokkal és tökéletes öntött felülettel rendelkeznek. Az érett technológia jól szabályozta gyártási költségeinket, így olcsó termékeket rendelhet tőlünk. Az elmúlt években a termelési kapacitás növekedése garantálta az Ön szállítási határidejét is.
Acél minőségű, amit általában használunk. Ez az Ön igényeinek is megfelelhet.
Az acél kémiai összetétele GX130CrSi29 (1.4777)% -a: EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Kr. | |
Mo |
|
1.2 - 1.4 |
1 - 2,5 |
0,5 - 1 |
max. 1 |
max 0,035 |
max 0,03 |
27–30 |
max 0,5 |
Az acél kémiai összetétele% GX40CrNiSi27-4 (1.4823): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Kr. | |
Mo |
|
0,3-0,5 |
1 - 2,5 |
max 1,5 |
3 - 6 |
max 0,04 |
max 0,03 |
25 - 28 |
max 0,5 |
GX40CrNiSi25-20 (1.4848) acél kémiai összetétele: EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Kr. | |
Mo |
|
0,3-0,5 |
1 - 2,5 |
max. 2 |
19 - 22 |
max 0,04 |
max 0,03 |
24–27 |
max 0,5 |
Az acél kémiai összetétele GX40CrNiSi25-12 (1.4837)% -a: EN 10295-2002
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Kr. | |
Mo |
|
0,3-0,5 |
1 - 2,5 |
max. 2 |
11–14 |
max 0,04 |
max 0,03 |
24–27 |
max 0,5 |
| Mechanikai tulajdonságok (ASTM A297 HH fokozat) 1.4837 | UTS: Min. 75 Ksi / 515 Mpa |
| YS: Min. 35 Ksi / 240 Mpa | |
| Nyúlás: 2-ben: Min. 10% | |
| Keménység: Min. 200 BHN (3 hely a próbadarabon) " | |
| Mikrostruktúra / metallográfia | Főleg diszpergált karbidokat tartalmazó ausztenites szerkezet |
| SoundnessTest / röntgen vagy UT | RT az ASTM E446 II. Szint szerint |
| UT az ASTM A609 II. Szint szerint | |
| NDT / LPI vagy MPI | MPI az ASTM E709 / E125 II. SZINT szerint |
| LPI az ASTM E165 II. Szint szerint " | |
| Végső szemrevételezés | ASTM A802 II. Szint |
| Csomag | Vas vagy fa tok. |
A jelenlegi versenyképes gazdaságban a minőség fenntartása és a költségek csökkentése minden vállalkozás számára kihívást jelenthet.
De az xtj-vel együttműködve nem kell ezen gondolkodni. Mi egy professzionális gyár, közvetlen ellátás a gyártás után. És van szakmai műszaki személyzet és értékesítés utáni csapat, amely technikai szolgáltatásokat nyújt Önnek. Ily módon a lehető legjobb szolgáltatást kaphatja, miközben minimalizálja a költségeket.
További kérdéseivel vagy technikai kérdéseivel forduljon az XTJ szervizcsapatához. Mi a lehető legésszerűbb technikai megoldást és a legjobb árajánlatot nyújtjuk a termékének megfelelően.
Kapcsolódó termékek
-
ZÚZÓBETÉTEK Golyósmalom bélések
1. Öntési folyamat: műgyanta homokforma öntés vagy héjforma precíziós öntés 2. Anyag: ASMT A 128 mangán, ASTM A 532 króm fehérvas és olvasztott króm fehérvasak 3. Öntvény méretbeli toleranciája: DIN EN ISO 8062-3 fokozatú DCTG8 -10 4. Öntvények geometriai tűrése: DIN EN ISO 8062 - GCTG 5-8 osztályú XTJ az öntött és gyártott kopásmegoldások vezető szállítója az O ...
-
Utazórácsok és láncrácsok és ...
Mivel évek óta számos pelletüzemet szállítottunk, öntési és megmunkálási folyamataink nagyon kiforrottak. Az elmúlt években szinte egyetlen ügyfélpanasz sem érkezett. Ha bármilyen igénye van, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal. Professzionális megoldást adunk Önnek. Az ezeken a részeken használt anyag általában hőálló acél. A hőálló anyag magas szilárdságú és stabilitású, magas hőmérsékleten használatos. Gyakran használják iparban és területeken ...
